Son cinco cursos de diferentes temáticas. El cursado es entre mayo y junio.
En mayo arranca en Aderr el cursado del programa Mejora de la Competitividad. Se trata de cinco cursos cuyas temáticas específicas están orientadas a trabajar de lleno en las problemáticas diarias de las empresas e industrias.
A continuación, el cronograma:
Curso 1: Gestión de procesos industriales
Capacitador: Ing. Andrés Cimbotti (UAI) e Ing. Roberto Sortino (UAI)
Objetivos: Desarrollar los aspectos distintivos de la gestión de procesos analizando soluciones exitosas aplicadas en empresas. Incorporar las mejores prácticas, adecuadas a los requerimientos específicos de la industria.
Temario:
Sistemas de gestión de calidad. Conceptos y política de calidad. Principios de calidad. El proceso de planeamiento y control de calidad. El enfoque Deming: Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act), para resolución de problemas. Los costos de la no calidad.
Gestión Lean Manufacturing (JIT). Principios de cero defectos (calidad total TQM). Principios de la mejora continua (Kaizen). Aplicación de métodos 5´s, pilares del orden y limpieza. Manufactura Pull (Kanban). Producción ajustada sin desperdicios.
Control de calidad: Diseño de un sistema de control. Instrumentos de control estadístico de calidad en la industria. Indicadores de desempeño: Diagramas. Gráficas, Histogramas, etc.
Cronograma:
Fechas: Martes 02/05, 09/05 y 16/05 (4 hs), 23/05 (3 hs)Horarios: de 8 a 12 horasSede: ADERR (Maipú 835 PB)
Curso 2: Administración de la producción
Capacitador: Ing. Pablo Salvático (UCA)
Objetivos: Alcanzar mejoras en la productividad en cada puesto de trabajo. Conocer la programación adecuada del tiempo y las herramientas de organización.
Temario:
Administración de Operaciones. Funciones. Pronósticos. Verificación de capacidad instalada. Análisis del flujo de materiales: clasificación de procesos según la continuidad del flujo, manejo de requerimientos de materiales (bajo data MRP, programas lógicos de control PLC, o sistemas de control JIT). Programación de las operaciones; secuencia del flujo e información requerida, lotes de producción. Medición del trabajo: objetivos y principios, registros de métodos del trabajo (herramientas, ergonomías, dispositivos y recorridos de los materiales) y tiempos de trabajo.
Análisis de costos industriales. Elementos y clasificación de costos. Sistemas y métodos de costeo. Herramientas de análisis de costos. Variables relevantes para la reducción de costos.
Teoría de las restricciones TOC (Eliyahu Goldratt, libro “La Meta” -video-). Los cinco puntos de aplicación. La identificación de los cuellos de botella del sistema. La superación de las restricciones del sistema (elevar capacidad). Los tipos de restricciones: físicas (equipos, instalaciones, recursos humanos, etc.); políticas (prácticas, reglas o procedimientos operativos); de mercado (demanda de los productos).
Cronograma:
Fechas: Miércoles 03/05, 10/05 y 17/05 (4 hs) y 24/05 (3 hs)Horarios: de 8 a 12 horasSede: ADERR (Maipú 835 PB)
Curso 3: Higiene y Seguridad industrial
Capacitador: Ing. Daniel Alberti (UTN) e Ing. Pablo Gandolfo (UTN)
Objetivos: Actualizar en los principios, conceptos y prácticas que reduzcan los factores de riesgo y corrijan los comportamientos inseguros.
Temario:
Seguridad Industrial. Riesgos, accidentes, incidentes. Causas y consecuencias de los accidentes. Costos y clasificación de los accidentes. Marco legal ART para riesgos laborales. Incapacidades laborales y enfermedades profesionales. Elementos protección personal EPP. Carga Térmica. Ergonomía. Elevación de cargas: herramientas manuales, mecánicas, eléctricas. Aparatos, aparejos y equipos para levantar de cargas. Protecciones y recomendaciones de uso. Planta Industrial: estructuras; señalización; ruidos y vibraciones; iluminación; ventilación. Riesgos: eléctrico, incendio, sustancias químicas y peligrosas.
Higiene Industrial. Orden y limpieza. Principios.
Impacto Ambiental.
Cronograma:
Fechas: Martes 06/06, 13/06 y 27/06 (4 hs) y 04/07 (3 hs)Horarios: de 8 a 12 horasSede: ADERR (Maipú 835 PB)
Curso 4: Mantenimiento industrial
Capacitador: Ing. Pablo Tosto (Centro Tecnológico José Censabella)
Objetivos: Actualizar los conocimientos y sistematizar las acciones conforme a las mejores prácticas. Evaluar cómo se codifica el material de la empresa susceptible a la aplicación de mantenimiento y su prioridad de suministro, de manera de actualizar la política de mantenimiento, su estructura, implantación y puesta en marcha, estableciendo la más adecuada. Conocer las tecnologías del funcionamiento de las máquinas y su operación.
Temario:
Gestión del Mantenimiento Industrial. Enfoques del Mantenimiento Productivo. Clasificación. Elección del tipo de mantenimiento: correctivo, predictivo y preventivo.
Mantenimiento basado en la fiabilidad. Detección de las fallas. Visualización de defectos. Análisis de las pérdidas. Técnicas de examen. Clasificación de los materiales: familias y clases de repuestos. Codificaciones. Modelos de stocks aplicados al mantenimiento. Métodos simplificados y prácticos de gestión de repuestos. Mantenimiento en el puesto de trabajo.Mantenimiento de máquinas y equipos industriales: Introducción a la Hidráulica; Neumática; Electricidad (motores y equipos); Fluídica (lubricación de motores y equipos, refrigeración de equipos industriales, líquidos penetrantes).
Cronograma:
Fechas: Miércoles 07/06, 14/06 y 21/06 4 hs) y 28/06 (3 hs)Horarios: de 8 a 12 horasSede: ADERR (Maipú 835 PB)
Capacitador:
Ing. Daniel Alberti (UTN), Ing. Pablo Gandolfo (UTN), Ing. Eliseo Guzmán (Centro Tecnológico José Censabella)e Ing. Fabián De Luca (Centro Tecnológico José Censabella)
Objetivos: Analizar diferentes situaciones problemáticas e identificar los elementos y equipos para su resolución.
Temario:Automatización. Campos de aplicación en equipamientos e instalaciones. Tipos de automatización: mecánica, neumática, hidráulica, eléctrica y electrónica. Evolución tecnológica en el campo electrónico y avance de la técnica de control en tecnología neumática e hidráulica.
Sistemas lógicos programables. El controlador lógico programable. Programación de sistemas de control basados en PLC de las máquinas automáticas. Ventajas y desventajas. Descripción de los componentes. Disposición física de componentes. Modo de funcionamiento. Partes de un sistema automático: controladores, sensores, cableado, temporizadores, contadores, etc. Funciones básicas principales y ciclo de funcionamiento. Procesos electro-mecánicos. Funciones. Instrucciones. Datos de control. Ciclo de Operaciones. Secuencia y elementos de control.
Cronograma:
Fechas: Viernes 09/06, 16/06 y 23/06 (4 hs) y 30/06 (3 hs) Horarios: de 8 a 12 horasSede: ADERR y/o UTN (lugar a definir)
